অ্যামোনিয়াক বিভাজন চুলায়, তরল অ্যামোনিয়াক ৮০০-৮৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয় এবং নিকেল ভিত্তিক অনুঘটক দ্বারা,অ্যামোনিয়াকে 75% H2 এবং 25% N2 ধারণকারী একটি হাইড্রোজেন নাইট্রোজেন মিশ্রণ গ্যাস পেতে বিভাজিত করা হয়. অ্যামোনিয়া বিভাজন চুল্লি সরঞ্জাম একটি অভ্যন্তরীণ ট্যাংক বাক্স, অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্ক বাক্সের অভ্যন্তরীণ চেম্বারে স্থাপন একটি চুল্লি আস্তরণ,এবং কমপক্ষে দুটি বায়ু পাইপ যা অভ্যন্তরীণ ট্যাংক বাক্সের অভ্যন্তরীণ চেম্বার দিয়ে যায়. বায়ু পাইপ চুলা আস্তরণের অভ্যন্তরীণ চেম্বার সংযুক্ত করা হয়। অভ্যন্তরীণ ট্যাংক বাক্সের অভ্যন্তরীণ চেম্বার একাধিক কেন্দ্রীয় পাইপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়,যা বৈদ্যুতিক গরম করার তার দিয়ে সজ্জিতকেন্দ্রীয় পাইপের উভয় প্রান্তে অভ্যন্তরীণ ট্যাংক বাক্সের বাইরের দেয়ালে একাধিক জোড়া ইনস্টলেশন গর্ত খোলা হয়। প্রতিটি ইনস্টলেশন গর্ত একটি হাতা দিয়ে স্থির করা হয়,এবং কেন্দ্রীয় পাইপের দুইটি প্রান্ত যথাক্রমে স্লিভে ঢোকানো হয়. আর্মের বাইরের মুখের একটি আর্ম কভার রয়েছে।
অ্যামোনিয়াম বিভাজন চুল্লির প্রধান উপাদান
একটি অ্যামোনিয়া বিভাজন চুলা একটি অভ্যন্তরীণ ট্যাংক শরীর, অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্ক শরীরের অভ্যন্তরীণ চেম্বারে সাজানো একটি চুলা আস্তরণ, এবং অভ্যন্তরীণ ট্যাঙ্ক শরীর মাধ্যমে পাস অন্তত দুটি বায়ু টিউব গঠিত।বায়ু টিউব চুল্লি আস্তরণের শরীরের অভ্যন্তরীণ চেম্বার সংযুক্ত করা হয়অভ্যন্তরীণ ট্যাংক শরীরের অভ্যন্তরীণ চেম্বারে একাধিক কেন্দ্রীয় টিউব সাজানো হয়, এবং বৈদ্যুতিক গরম করার তারগুলি কেন্দ্রীয় টিউবগুলিতে সাজানো হয়।ইনস্টলেশন গর্ত একাধিক জোড়া কেন্দ্রীয় টিউব উভয় প্রান্তে অভ্যন্তরীণ ট্যাংক শরীরের বাইরের দেয়াল উপর খোলা হয়প্রতিটি ইনস্টলেশন গর্ত একটি হাতা দিয়ে স্থির করা হয়, এবং কেন্দ্রীয় টিউব দুটি প্রান্ত যথাক্রমে হাতা মধ্যে সন্নিবেশ করা হয়। হাতা বাইরের মুখ একটি হাতা কভার আছে।যখন বৈদ্যুতিক গরম করার তার পুড়ে যায়, কেবলমাত্র অভ্যন্তরীণ পাত্রে কেন্দ্রীয় নলটি সরিয়ে নিন এবং বৈদ্যুতিক গরম করার তারটি প্রতিস্থাপন করুন। অ্যামোনিয়া পচন চুলা প্রতিস্থাপন করার প্রক্রিয়াটি সহজ এবং দ্রুত।
অ্যামোনিয়াম বিভাজন চুল্লি প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত বিবরণ
তরল অ্যামোনিয়াকে কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করে, অ্যামোনিয়াকে ক্র্যাকিং করা যায় যাতে তরল অ্যামোনিয়াকের প্রতি কিলোগ্রামে ২.৬৪ এনএম মিশ্রিত গ্যাস উৎপন্ন হয়, যা ৭৫% হাইড্রোজেন এবং ২৫% নাইট্রোজেন ধারণ করে।প্রাপ্ত গ্যাসে কম অমেধ্য থাকে (অশুচিতায় প্রায় ২ গ্রাম/কিউবিক মিটার জলীয় বাষ্প এবং প্রায় ১০০০ পিপিএম অবশিষ্ট অ্যামোনিয়া)একটি আণবিক সিট (ইউওপি, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র) এর মাধ্যমে পাস করার পরে, গ্যাসের শিশির পয়েন্ট -60 ° C এর নিচে এবং অবশিষ্ট অ্যামোনিয়াকে 3 পিপিএম এর নিচে হ্রাস করা যেতে পারে
অ্যামোনিয়াম ক্র্যাকিং হাইড্রোজেন উৎপাদন চুলাটি নন-ফেরোস ধাতু, সিলিকন স্টিল, ক্রোমিয়াম স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য ধাতব উপকরণ এবং যন্ত্রাংশের উজ্জ্বল অ্যালকোহলের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,সিলিকন ইস্পাত শীটগুলির ডিকার্বুরাইজেশন চিকিত্সা, তামার ভিত্তিক এবং লোহা ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যা সিন্টারিং, বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ডিভাইসে ধাতব অংশগুলির হাইড্রোজেন পোড়া চিকিত্সা, প্রতিরক্ষামূলক সিন্টারিং এবং অর্ধপরিবাহী ডিভাইসগুলির সিলিং,প্যালাডিয়াম খাদ ঝিল্লি দিয়ে হাইড্রোজেন গ্যাস বিশুদ্ধকরণ.
অ্যামোনিয়াম পচন চুল্লির জন্য কাঁচামাল অ্যামোনিয়াম পাওয়া সহজ, সস্তা এবং কম কাঁচামাল খরচ করে।প্রতিরক্ষামূলক গ্যাস উৎপাদনের জন্য অ্যামোনিয়া ক্র্যাকিং কম বিনিয়োগের সুবিধা রয়েছে, ছোট ভলিউম, এবং উচ্চ দক্ষতা।
এই পণ্যটি একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং শিল্প যেমন ধাতু তাপ চিকিত্সা, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা, টংস্টেন এবং মলিবডেনাম, চৌম্বকীয় উপকরণ,ইলেকট্রনিক সিরামিক, আলোকসজ্জা যন্ত্রপাতি, এবং কঠিন খাদ।
এই পণ্য গ্যাসটি হাইড্রোজেন সমৃদ্ধ কাঁচামাল গ্যাস হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যা একটি অর্থনৈতিক হাইড্রোজেন উত্পাদন পদ্ধতি।PAS বা ঝিল্লি ফাইবার হাইড্রোজেন নাইট্রোজেন বিচ্ছেদ সরঞ্জাম এবং আমাদের কোম্পানীর গ্যাস পরিশোধন ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, এটি ব্যবহারকারীদের উচ্চমানের সুরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বিভাজিত মিশ্রিত গ্যাস থেকে অবশিষ্ট এবং আর্দ্রতা অপসারণ করতে পারেঃ অবশিষ্ট অ্যামোনিয়া সামগ্রী ≤ 5PPm, শিশিরের পয়েন্ট ≤ -60 °C।
প্রয়োগঃ


টেকনিক্যাল প্যারামিটার:
স্পেসিফিকেশনঃ
বর্ণনা |
ক্রমাগত গ্যাস সুরক্ষিত অ্যালুমিনিয়াম লেজিং চুলা সরঞ্জাম |
স্বয়ংক্রিয় ধ্রুবক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ |
সুবিধাঃ নিরাপদ অপারেশন। |
অপারেটর: ১ জন। |
নামমাত্র শক্তি ((কেডব্লিউ) ১৫ |
|
নামমাত্র ভোল্টেজ ((V) |
৩৮০x৩ |
কাজের তাপমাত্রা°C) |
1150 |
কার্যকর শীতল দৈর্ঘ্য (এমএম) |
1650 |
গরম করার সময়(ঘ)≤4 |
খালি চুলার ক্ষয় ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
4.5 |
আউটপুট (কেজি/ঘন্টা) |
3 |
বিভাজন ক্ষমতা (কেডব্লিউ) |
10 |
পচন ক্ষমতা (m3/h) |
10 |
গরম করার আকার (L*W*H) মিমি |
1650x1650x1700
|
বৈশিষ্ট্যঃ
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, লেজিং পৃষ্ঠ উজ্জ্বলতা, কোন অক্সিডেশন, কোন স্ক্র্যাচ এবং ঢালাই লাইন satiation নিশ্চিত করার জন্য
●গরমতা প্রতিরোধী তাপমাত্রা নিকেল ধাতু 310S) সুইডেনের জন্য আমদানি করা হয় যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে কাজ করার সময় তাপমাত্রা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পর্যন্ত নেমে আসে।
●গরম করার যুক্তিসঙ্গত কাঠামো, অভিন্ন চুলা তাপমাত্রা, কনভেয়র বেল্টের উপর কাজ করা টুকরো মসৃণভাবে চলছে, আলো বিকৃতি।গ্রাহকের পণ্যের আকার এবং উত্পাদন নকশা এবং উত্পাদন অনুযায়ী Fumaehearth sze পরিবর্তন করা যেতে পারে, একটি শক্তিশালী নির্দিষ্টতা এবং সাধারণতা সঙ্গে।
●চ্যানেল ফার্নেসের সামগ্রিক চেহারা হল "ব্রিজ" কাঠামো, সামনের পিছনের ইনপুট এবং আউটপুট চেম্বার উচ্চ মানের উপকরণ ব্যবহার করে মধ্যবর্তী স্যান্ডউইচ পাইপ শরীরের মধ্যে;একটি নির্দিষ্ট কোণ হতে অনুভূমিক লাইন সঙ্গে সামনের এবং পিছনের কাজ মুখ, কোণ নকশা6 '। এটির সুবিধা হল প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের খরচ বাঁচানো, উৎপাদন খরচ হ্রাস করা।
● মোটর গতি কনভেয়র বেল্ট নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের উন্নত ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে, উপাদানগুলির ধাপহীন পরিবর্তনশীল গতি ড্রাইভ উপলব্ধি করে,তাপীকরণ জোনের চলমান সময়ের মধ্যে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রন করুন, অ্যালুমিনিয়াম brazing প্রক্রিয়া বক্ররেখা সঠিক বাস্তবায়ন নিশ্চিত।
● আধুনিক শক্তি সঞ্চয় প্রকার অ্যামোনিয়া বিভাজন ফুনসেন্স দিয়ে সজ্জিত।