শক্তিশালী পরিষ্কার ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কার এবং শুকানোর সরঞ্জাম উত্পাদন লাইন

খাওয়ানোর পর্যায়েঃ

1. অটোমেটিক কনভার্টারঃপরিষ্কার করা আইটেমগুলি পরিষ্কার এবং শুকানোর সরঞ্জাম উত্পাদন লাইনের প্রবেশদ্বারে সুচারুভাবে নির্দিষ্ট পরিবাহী ডিভাইস যেমন কনভেয়র বেল্ট এবং রোলার কনভেয়রগুলির মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়.
2. উপাদান প্রাক চিকিত্সাঃ গুরুতর পৃষ্ঠের ময়লা বা বিশেষ উপকরণগুলির জন্য, খাওয়ানোর আগে প্রাক চিকিত্সা প্রয়োজন হতে পারে।পরিষ্কারের পর্যায়ঃ
3. পরিষ্কারের পদ্ধতি নির্বাচন করুন: উপাদান, আকৃতি, এবং আইটেমগুলির ময়লা ধরনের মত কারণ অনুযায়ী, উত্পাদন লাইন বিভিন্ন পরিষ্কারের পদ্ধতি বেছে নেবে। সাধারণ পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
4. উচ্চ-চাপ জল জেট পরিষ্কারঃ উচ্চ-চাপ জল পাম্প দ্বারা উত্পাদিত শক্তিশালী চাপ জল প্রবাহ ব্যবহার করে আইটেমগুলির পৃষ্ঠকে স্ক্রু করতে পারে যা দ্রুত ধুলো, অবশিষ্টাংশ,পণ্যের পৃষ্ঠের উপর তেলের দাগ এবং অন্যান্য ময়লা সংযুক্ত.
5. আল্ট্রাসোনিক পরিষ্কারঃ একটি আল্ট্রাসোনিক জেনারেটরের মাধ্যমে উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির শব্দ তরঙ্গ উৎপন্ন করা, পরিষ্কার তরল মধ্যে লক্ষ লক্ষ ক্ষুদ্র বুদবুদ গঠন। যখন এই বুদবুদ ফাটতে,তারা শক্তিশালী প্রভাব শক্তি উৎপন্ন করবে এবং দ্রুত পৃষ্ঠ এবং আইটেম ফাঁক উপর ময়লা বন্ধ peel করতে পারেন. উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে স্পষ্টতা অংশ, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং অন্যান্য আইটেম পরিষ্কারের জন্য উপযুক্ত।
6. রাসায়নিক পরিষ্কারঃ পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য ময়লা দিয়ে প্রতিক্রিয়া জানাতে নির্দিষ্ট রাসায়নিক পরিষ্কারের উপকরণ ব্যবহার করা।
7. শুকনো বরফ পরিষ্কার করা: শুকনো বরফের কণাগুলি উচ্চ গতিতে আইটেমের পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা। শুকনো বরফ কোনও বস্তুর সংস্পর্শে আসার পরে, এটি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্থিত হবে, এবং এর আয়তন শত শত গুণ বাড়বে।উত্পন্ন প্রভাব শক্তি আইটেম পৃষ্ঠ থেকে ময়লা অপসারণ করতে পারেন.
8. পরিষ্কারের তরল সঞ্চালন এবং পরিস্রাবণঃ পরিষ্কারের প্রক্রিয়া চলাকালীন, পরিষ্কারের প্রভাবের অভিন্নতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কারের তরলকে অবিচ্ছিন্নভাবে সঞ্চালন করতে হবে।
9. পরিষ্কারের সময় এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণঃ আইটেমগুলির পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা এবং বিভিন্ন পরিষ্কারের পদ্ধতি অনুসারে, উত্পাদন লাইন পরিষ্কারের সময় এবং তাপমাত্রা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করবে।ধুয়ে ফেলার পর্যায়েঃ
10. একাধিক ধুয়ে ফেলাঃ পরিষ্কারের পরে আইটেমগুলি সাধারণত অবশিষ্ট পরিষ্কারের উপকরণ এবং ময়লা অপসারণের জন্য ধুয়ে ফেলা প্রয়োজন। ধুয়ে ফেলার প্রক্রিয়াটি একাধিকবার করা যেতে পারে,এবং ব্যবহৃত পানি সাধারণত বিশুদ্ধ বিশুদ্ধ পানি হয় আইটেম পরিষ্কারতা নিশ্চিত করার জন্য.
11. পানির গুণমান পর্যবেক্ষণ এবং নিয়ন্ত্রণঃ ধুয়ে ফেলার সময়,উৎপাদন লাইনটি রিয়েল-টাইমে ধুয়ে ফেলার পানির গুণমান পর্যবেক্ষণ করবে যাতে নিশ্চিত হয় যে পানির গুণমান পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে. যদি পানির গুণমান মান অনুযায়ী না হয়, তাহলে সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে পানি পরিবর্তন করবে অথবা পানি বিশুদ্ধ করবে।শুকানোর পর্যায়েঃ
12. গরম বায়ু শুকানোঃ একটি গরম বায়ু ব্লাভার দ্বারা উত্পাদিত গরম বায়ু ব্যবহার করে পরিষ্কার করা আইটেমগুলি শুকানোর জন্য। তাপমাত্রা, বাতাসের গতিএবং গরম বাতাসের শুকানোর সময় উপাদান এবং আইটেমগুলির শুকানোর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে.
13. ভ্যাকুয়াম শুকানোঃ বস্তুগুলিকে ভ্যাকুয়াম পরিবেশে স্থাপন করা এবং বায়ুর চাপ হ্রাস করে দ্রুত বস্তুর পৃষ্ঠের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করা।ভ্যাকুয়াম শুকানোর উচ্চ শুকানোর প্রয়োজনীয়তা এবং সহজ অক্সিডেশন সঙ্গে আইটেম জন্য উপযুক্ত.
14. ইনফ্রারেড শুকানোঃ ইনফ্রারেড রশ্মির তাপীয় বিকিরণের প্রভাব ব্যবহার করে গরম এবং শুকনো আইটেমগুলি। ইনফ্রারেড শুকানোর দ্রুত গরমের গতি, উচ্চ শক্তি ব্যবহারের হার,এবং আইটেম পৃষ্ঠের কোন ক্ষতিএটি প্রায়শই উচ্চ শুকানোর গতির প্রয়োজনীয়তার সাথে উত্পাদন লাইনে ব্যবহৃত হয়।ডিসচার্জিং স্টেজঃ
15. স্বয়ংক্রিয় আউটপুটঃ পরিষ্কার এবং শুকানোর পরে, পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি কনভেয়র ডিভাইসের মাধ্যমে উত্পাদন লাইনের আনলোড পোর্টে প্রেরণ করা হয়।একটি সনাক্তকরণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে আইটেমগুলির পরিষ্কার এবং শুকানোর প্রভাব সনাক্ত করা যায়যদি অযোগ্য পণ্য পাওয়া যায়, তাহলে সেগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরিয়ে ফেলা হবে বা আবার প্রক্রিয়াজাত করা হবে।
16. প্যাকেজিং এবং স্টোরেজঃ কিছু প্যাকেজিং প্রয়োজন পণ্যের জন্য, তারা সরাসরি প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ জন্য প্যাকেজিং লিঙ্ক প্রবেশ করবে।